真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源：真空系统要求获得并保持真空状态，如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷，喇叭气密测试，那么就需要进行相关的真空检漏。透气和漏气的本质不同。透气是气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散、通过和逸出的过程，任何材料都有一定的渗透率。漏气是由于材料本身的缺陷或封口部不良，导致气体分子从高压侧流向低压侧的现象。还有一种情况是常温下不发生漏气，但温度变化时由热膨胀系数的差异也可能导致漏气。图1是影响系统真空度的气体来源示意图。
密封不好原因：各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，会引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴配合力低等影响密封的缺陷；若油封的公差尺寸不符合要求，车速控制器气密测试，会导致因油封与轴配合过紧而损坏油封或因油封与轴配合过松而引起轴向窜动，终产生渗漏；若金属件密封面粗糙度超差，会导致因油封与轴配合不严而引起气密性渗漏。
包装袋密封性检测方法有哪些？密封性测试具体方法不一，国内生产实践中常用GB/T15171——1994标准。1.着色液浸透法这种方法通常用来检验空气含量很少的复合袋的密封性。方法如下；密封检测将实验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦挣的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，气密测试，然后将袋子翻转，对其另一面讲行测试。2.水中减压法(真空法)这种方法又包括真空泵法和真空发生器法，通常用来检验空气含量较多的复合袋。
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